煤礦破碎機除塵器

1、XBC-120型旁插扁布袋除塵器主要技術參數:

處理煙氣量：10800-14400 /h

過濾面積：120 m2

濾袋數量：36條

濾袋材質：防靜電針刺氈

過濾風速：1.5～2 m/min

允許入口煙氣溫度：120℃

入口含塵濃度：3-15 g/m3

出口含塵濃度：50 mg/m3

漏風率：＜3%

除塵器阻力：1200 Pa

除塵效率：99.9%

離心通風機型號：B4-72-11型

振打裝置性能：振幅4.5mm，頻率1400次/分

振打電機功率：1.1KW

卸灰裝置：采用螺旋輸送機及星型卸料器

2、除塵器原理

含塵氣體由本機組的進氣口吸入箱體經過布袋過濾，干凈氣體由除塵布袋內流向匯風室再經過風機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時間隔使振打機構振打清灰一次，時間3～5秒為宜。間隔時間可根據粉塵濃度大小，布袋增阻情況調整。以減少阻力提高除塵效率，經螺旋輸送機與星型卸料器排出。

3、除塵器的結構

除塵器結構主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統八部分組成：

1）凈氣室包括：除塵器側開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。

2）過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、

3）儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。

4）清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。

5）卸灰裝置包括：螺旋輸送機、星型卸料器

6）控制系統包括：線纜、控制柜

配件介紹

1）此布袋除塵器的濾袋為長方型，材質為防靜電針刺氈。

2）清灰方式為振打清灰。

3）所有電機為防爆型。

4）卸灰裝置采用螺旋輸送機及星型卸料器

5）控制柜為PLC控制，設有有自動控制和手動控制，兩種切換。

5、制作標準和規范

投標設備的材料，加工，試驗和檢驗標準，除專門說明外，均采用中華人民共和國標準和建材行業標準。

GB6179                 《袋式除塵器的分類及性能表示方法》

GB12625                《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》

GB12138                《 袋式除塵器性能測試方法》

GB10128-1998           《冶金設備制造通用技術條件產品檢驗》

GBH3095-82             《大氣質量標準》

GB50019-2003           《采暖通風和空氣調節設計規范》

GB50243－2002          《通風與空調工程施工質量驗收規范》）

GBZ1－2002             《工業企業設計衛生標準》

JB/ZQ4000·2－86       《機械加工件通用技術要求》

JB/ZQ4000·3－86       《焊接件通用技術要求》

JB/ZQ4000·9－86       《裝配通用技術條件》

JB/T5917－91           《袋式除塵器濾袋框架技術條件》

JTJ230－89             《海港工程鋼結構防腐蝕技術規范》

JGJ141-2004            《通風管道技術規程》

GB3095                 《環境空氣質量標準》

6、控制技術

除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設備開機，到達預設的清灰時間后，清灰裝置自動啟動，進行清灰，在需要檢修時，可開啟手動控制，進行單一操作。卸灰時間與間隔可根據工況自行設定。

7、除塵器防腐處理

除塵器的外表承受風、雨的自然侵蝕，內表面長期處于高溫酸性氣體中，因此，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：

1）除機加工件外，所有部件經酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。

2）表面處理后元件噴涂環氧底漆一遍，J52-81***磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂兩遍***磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3）機加工件采用鍍鋅防腐。

4）除塵器頂面作傾20設計，以利于泄水。

8、安裝

本機組安裝容易、簡便，采用四個地腳螺釘與適當基座連接固定，進、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯接保證密封即可。但注意各聯接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。

9、維修

操作：（1）開車前必須將各潤滑點檢查加油。

          （2）在揚塵前開動排風機，當連續工作0.5～2小時間隔開動振打機振打一次，約3～5秒為宜。

檢修：（1）嚴格注意各密封處的密封，均不允許有漏風現象。

          （2）根據實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當破損時及時更換新袋。

          （3）更換布袋時必須注意不得劃破。

10、產品加工工藝質量控制

為貫徹ISO 9001:2000質量認證，根據產品設計要求，為確保產品質量，我公司編有機加工工藝卡、焊接工藝卡、裝配工藝卡、油漆工藝卡等多種工藝指導性技術文件指導生產，生產全過程自覺執行三按生產，確保產品制造過程中每一道工序的加工質量。

在產品加工、制作過程中，無論是自檢、專檢都要按圖紙、按工藝、按標準要求的內容進行檢查、驗收。對于關鍵件的加工建立質量控制專用卡，進行重點跟蹤控制。產品質量跟蹤卡是從鋼板的下料、焊接、裝配、油漆、服務全過程。跟蹤卡上列有各個工藝的加工、檢驗人員名單，一旦發現問題，能迅速查明原因，采取措施。

14.3.1產品全面質量控制

外協、外購件質量控制

對于定點生產的外協、外購件生產廠家都必須經過質量保證能力的全面考察，對現場管理進行審核，被確定為合格供方時，方可提供生產計劃；并且每個季度進行一次考評，進行動態管理。產品驗收按ISO 9001:2000質量標準執行。

14.3.2產品加工過程的質量控制

從原料進廠 ——下料——焊接——組裝——噴漆全過程進行質量跟蹤；并實施產品質量跟蹤卡。

產品檢驗全過程的質量控制

按ISO 9001:2000質量保證體系要求，設置了進廠驗收、過程驗收、出廠檢驗等驗收手續。保正不合格產品不流入下一道工序，不合格產品不出廠，不交驗。

除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。公司主營產品：布袋除塵器、單機除塵器、脈沖除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器以及各行業專用除塵器，另外我公司還生產除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、通風蝶閥、插板閥、脈沖控制儀、卸料器、輸送設備、提升設備、倉壁振動器、氣缸、電機、減速器、除塵電控柜、靜電除塵器配件等百余種規格除塵器設備及其各種配件。我公司生產設施齊全，配套檢測儀器先進，現有固定車間和活動車間（現場制作及安裝）形成了我公司特色的生產模式，并配有從國外引進的全套專業設備。并標準建立了從設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式。除塵器及配件的產品質量均處于國內同行業領先水平。先后與國內幾十家知名鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、化工廠等達成了良好的除塵器配件供應合作關系。